গভীর স্ট্যাম্পিং কি?

1, গভীর অঙ্কনের সংজ্ঞা
গভীর অঙ্কন একটি ধাতব গঠনের প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলিতে খাঁজ বা গহ্বর তৈরি করে বিকৃতি অর্জন করে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতব শীটগুলিতে চাপ প্রয়োগ করতে ছাঁচগুলি ব্যবহার করে, যার ফলে তারা প্লাস্টিকের বিকৃতি দিয়ে যায় এবং কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকার তৈরি করে। প্রচলিত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, গভীর স্ট্যাম্পিংয়ে সাধারণত বৃহত্তর গভীরতা এবং আরও জটিল আকারগুলির সাথে অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে বৃহত্তর বিকৃতি এবং আরও জটিল ছাঁচ নকশা জড়িত।
গভীর স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াতে, ধাতব শীটটি একটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, যা একটি অবতল ডাই, একটি উত্তল ডাই এবং একটি রিলিজ প্লেট নিয়ে গঠিত। ধাতব শীটটি অবতল ছাঁচের মধ্যে ঠেলাঠেলি করতে, কাঙ্ক্ষিত আকারটি তৈরি করে, উত্তল ছাঁচ থেকে নীচের দিকে চাপ প্রয়োগ করুন। একই সময়ে, স্ট্রিপিং প্লেটটি স্ট্যাম্পিং শেষ হওয়ার পরে ছাঁচ থেকে অংশগুলি সরাতে ব্যবহৃত হয়। গভীর অঙ্কনের সাথে জড়িত প্রচুর পরিমাণে বিকৃতিগুলির কারণে, উচ্চ চাপ এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা সাধারণত অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন।
2, গভীর স্ট্যাম্পিংয়ের কার্যকারী নীতি
গভীর অঙ্কনের কার্যকরী নীতিটি ধাতবগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতি বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। যখন কোনও ধাতব শীট পর্যাপ্ত বাহ্যিক বলের শিকার হয়, তখন এর অভ্যন্তরীণ শস্যগুলি পিছলে যায় এবং পুনরায় সাজানো হয়, যার ফলে আকৃতি পরিবর্তন হয়। গভীর স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের উত্তল মারা যায় ধাতব শীটে চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে এটি প্লাস্টিকের বিকৃতি সহ্য করে এবং কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করে। একই সময়ে, ছাঁচের অবতল ডাই এবং স্ট্রিপিং প্লেট অবস্থান নির্ধারণ এবং সমর্থন করার ক্ষেত্রে ভূমিকা রাখে, এটি নিশ্চিত করে যে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশগুলি বিচ্যুত হবে না বা বিকৃত হবে না।
বিশেষত, গভীর স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রস্তুতি পর্যায়ে: ধাতব শীটটি ছাঁচে রাখুন এবং এটি ঠিক করুন। এই মুহুর্তে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধের এড়াতে শীট এবং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং পরিধান করার জন্য ছাঁচটি প্রিহিট এবং লুব্রিকেট করা প্রয়োজন।
স্ট্যাম্পিং স্টেজ: ছাঁচের উত্তল ডাই দ্বারা ধাতব শীটে চাপ প্রয়োগ করতে স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি শুরু করুন। চাপের ক্রিয়ায়, ধাতব শীটটি প্লাস্টিকের বিকৃতিটি কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যাম্পিং গতি এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
শেপিং স্টেজ (প্রয়োজনে): কিছু জটিল আকারের অংশগুলির জন্য, স্ট্যাম্পিং শেষ হওয়ার পরে শেপিং চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে। অংশগুলির আকার এবং মাত্রিক নির্ভুলতার আরও উন্নত করতে ছাঁচের উত্তল এবং অবতল ছাঁচগুলির মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করে সাধারণত আকারটি পর্যায়টি অর্জন করা হয়।
নিষ্কাশন পর্যায়: ছাঁচ থেকে স্ট্যাম্পড অংশগুলি সরান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা পরীক্ষা সম্পাদন করুন। এই মুহুর্তে, অপসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি এড়াতে অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান রক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3, গভীর স্ট্যাম্পিংয়ের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
উচ্চ নির্ভুলতা: গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন মাধ্যমে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে। উচ্চ-নির্ভুলতা অংশ এবং জটিল আকারের অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।
উচ্চ দক্ষতা: গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি সাধারণত উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে যা বৃহত আকারের এবং উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন অর্জন করতে পারে। এটি উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা: ডিপ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি ইস্পাত, অ্যালো, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা সহ বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি গভীর অঙ্কন প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্র এবং শিল্পগুলিতে অংশ উত্পাদনগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করতে সক্ষম করে।
জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে: গভীর অঙ্কন প্রযুক্তি জটিল আকার এবং কাঠামো যেমন স্বয়ংচালিত উপাদানগুলি, মহাকাশ অংশ ইত্যাদি সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে এই অংশগুলিতে সাধারণত বড় গভীরতা, জটিল পৃষ্ঠতল এবং জটিল কাঠামো থাকে যা অন্যান্য মেশিনিং পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন।
4, গভীর স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি
ডিপ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির একাধিক ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, নিম্নলিখিত দিকগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়:
অটোমোবাইল উত্পাদন: অটোমোবাইল উত্পাদন গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির অন্যতম প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র। দেহ, চ্যাসিস, জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং অটোমোবাইলগুলির অন্যান্য উপাদানগুলিতে, প্রচুর পরিমাণে বড় এবং জটিল আকৃতির অংশ রয়েছে যা গভীর অঙ্কন প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা দরকার। এই অংশগুলিতে সাধারণত বৃহত্তর গভীরতা, জটিল পৃষ্ঠতল এবং সূক্ষ্ম কাঠামো থাকে এবং গভীর অঙ্কন প্রযুক্তি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
মহাকাশ: মহাকাশের ক্ষেত্রে, গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বিমান, রকেট এবং অন্যান্য মহাকাশযানের জন্য কাঠামোগত উপাদান এবং অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলির জন্য উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন এবং গভীর অঙ্কন প্রযুক্তি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। এদিকে, গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি জটিল আকার এবং কাঠামো যেমন ইঞ্জিন ব্লেড, টারবাইন ডিস্ক ইত্যাদি সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে
বৈদ্যুতিন যোগাযোগ: বৈদ্যুতিন যোগাযোগের ক্ষেত্রে, গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বিভিন্ন বৈদ্যুতিন পণ্য ক্যাসিং, বন্ধনী এবং অন্যান্য উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলিতে সাধারণত ছোট মাত্রা, উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজন। ডিপ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বৃহত আকারের এবং উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন অর্জনের সময় এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
গৃহস্থালী সরঞ্জাম: গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে, ডিপ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি বিভিন্ন উপাদান যেমন ক্যাসিং এবং ঘরোয়া সরঞ্জামগুলির ঘাঁটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি সাধারণত বৃহত্তর মাত্রা, আরও ভাল শক্তি এবং একটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা প্রয়োজন। গভীর স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি কম উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা অর্জনের সময় এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
https://www.spring-supplier.com/stamping/metal-stamping/fourslide-precision-stamping.html